发酵技术要点总汇在这里:http://www.qw99cn.com/fementation.asp?borderid=52
1、您好 由于冬天气温低 我发酵豆腐渣感觉没有气温高的时候味道大 尝一下有稍微的酸甜 酒香味不大 我发酵豆腐渣是装入桶里用脚踩紧 发酵3天左右 后来我感觉可能是时间不够 延长至6天 也没有酒香味 像这种发酵料能不能喂 对猪有没有危害
您好,冬天发酵确实速度要慢很多的,建议您冬天发酵五天以上,都是安全的,这是我们的实践经验,您可以放心使用,同时为了加速冬天的发酵速度,您在冬天拌料时,不必压实更不要踩实,反而要相对疏松的发酵,这样发酵启动更快,因为微生物整体上来说还是喜欢有氧发酵的,即物料疏松的情况下,物料里料间隙中有一些空气,微生物可以利用这些空气进行部分有氧发酵,在有氧发酵过程中,产热比较快,从而可以迅速提高物料的温度,这个在冬天就可以利用这些原理,让其快速产热升温,然后物料间隙中的空气消耗完毕后,会马上进入厌氧发酵阶段,但至少这提高了启动发酵速度,加快了冬天的发酵进程;
当然,我们发酵饲料只是在冬天引入一些有氧发酵过程,这个有氧发酵过程是有限的,绝对不能无限地让它有氧发酵,因为有氧发酵会大量消耗能量,造成能量损失太大。而能量是我们养殖业中最关键的营养之一。好在我们是密封好的,消耗了疏松物料里面残留的空气后,马上会进入厌氧发酵阶段,我们养殖户应用的主要是厌氧发酵;在这里仅仅是在冬天利用一些有限的有氧发酵过程,来提高发酵速度和加快发酵启动阶段。
2、钟老师,您好饲料发酵有两种:一个是好氧发酵,一个是厌氧发酵,这两种发酵方式有什么区别
您好,关于厌氧发酵和好氧发酵的区别,先请您看看这里:http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=2998&cateid=51
一般来说,发酵饲料用于养殖业,主要是厌氧发酵为主;关于好氧发酵主要是用来生产高附加值的生物产品如高密度乳酸菌、酶制剂、以及抗生素(放线菌好氧发酵),好氧发酵主要是工业微生物上应用,不是养殖户用的,主要产品是获得微生物细胞、代谢产物等为主,附加值高的东西,如我们公司的500-5000亿/克的乳酸菌原粉就是好氧发酵获得的;
发酵饲料为什么以厌氧发酵为主呢,因为好氧发酵是要消耗大量能量的,打个比例,采用浅层好氧发酵来发酵全价饲料,理论上充分发酵后,基本上重量损失率就会达到60%之多,即100斤饲料发酵后剩下40斤了,即有60斤挥发掉了,变成什么了,变成二氧化碳了,是作为微生物所消耗能量消耗掉了;另外,发酵豆粕最早的工艺也是好氧发酵,类似于古代的酱油生产工艺,先好氧发酵,以让酱油曲霉产生大量的蛋白酶,然后再压入坛子中进行厌氧发酵并加盐提高风味,在厌氧发酵过程中利用好氧发酵产生的蛋白酶来分解大豆蛋白,变成氨基酸等呈味物质,最终沥淋出来成为酱油,所以,最早的发酵豆粕工艺也是先浅层好氧发酵,接种纳豆芽孢杆菌,以产生蛋白酶,然后再厌氧发酵让蛋白分解豆粕的蛋白产生小肽和氨基酸,但这种先好氧后厌氧的发酵豆粕工艺损失率达到20%以上,大量能量被损失,而我们养殖业中,能量是仅次于蛋白的最重要的营养之一,所以,养殖业中不可能用完全的好氧发酵方式来生产发酵饲料的,而且随着生物工业的发展,现在也没有必要采用好氧发酵工艺来发酵饲料了,以发酵豆粕为例,工业领域已经可以生产出上百万单位的蛋白酶制剂了,根本用不着以牺牲能量的代价来先好氧后厌氧了,可以采用工业发酵领域生产的高活力蛋白酶,直接添加进去,直接一步到位,直接厌氧发酵豆粕,就象强微的强微豆粕发酵剂一样,直接厌氧发酵豆粕即可;
而且好氧发酵根本不是普通养殖户能够操作得了的,因为它是敞开式,接触空气的发酵,要么铺成十几公分厚的浅层发酵,要么深层充气发酵,空气得用无菌空气系统过滤后才能使用,这其中就涉及到杂菌污染的问题,所以,基本上都是要蒸汽灭菌后,才进行发酵的,试想一想,哪个养殖户有这样的心思去购买锅炉,灭菌罐来好氧发酵呢,所以说,好氧发酵只是工业领域专业使用,例如强微公司的原菌粉生产工艺。
当然,在养殖业中也有部分涉及到好氧发酵的,例如冬天发酵糟渣时,由于气温低,物料温度也低,无法快速发酵启动,所以,此时,养殖户可以不用压实,反而要疏松的物料来发酵,让物料内部的空气,先进行适度的好氧发酵,以快速启动发酵,因为几乎所有的微生物都是喜欢有氧发酵的,有氧时获得能量的效率最高,通过氧化磷酸化水平来获得能量ATP,此时繁殖速度最快,伴随着产热和温度的升高,然后,随着物料内部的空气消耗完毕,马上进入厌氧发酵,所以,在这里,也只是有限的好氧发酵,不然也会大量损耗能量的,如果无限制充空气发酵也会产生大量杂菌的,自然界的微生物一般来说,有害细菌(如大肠杆菌在后肠)喜欢有氧环境,而有益菌喜欢厌氧环境,这也决定了饲料发酵往往是厌氧发酵方式,另外,有害细菌喜欢中性和偏碱性环境,有益菌喜欢偏酸性环境,厌氧发酵往往产生酸度环境,好氧发酵往往产生碱性环境;
另外还有就是发酵粪便类往往推荐好氧发酵,这也是因为好氧发酵微生物繁殖更为旺盛,而粪便类比较脏臭,需要较强烈的发酵才能发酵彻底,所以,必须采用好氧发酵为主,厌氧发酵为辅助的方式,所以,发酵粪便类要翻耙物料几次,以引进新鲜的空气,这是发酵粪便所必须的,虽然也消耗大量能量,但这也是没有办法的,是必须的。
3、钟老师你好·我想用米糠,松针粉,豆粕,玉米,这4中原料混合后发酵后当商品卖给养殖户当添加剂加·发酵后最好能达到18个蛋白,请问具体步骤,用哪一种发酵剂?以上几种原料各该怎样配比,比如那一袋菌种,用多少水和红糖活化?以及详细操作步骤?
您好,您首先要定位确实添加多少,我的建议是让养殖户添加5-10%,您选择一个添加量,在这个添加量范围内,其实用不着一定要做到18%的蛋白含量的,甚至只需要13%蛋白就可以了,因为这个添加量,少一些蛋白也是可以的,并不会对整体日粮的营养影响很大,而是通过发酵提高生物功能,来达到养殖的效果的,我们不正是需要利用发酵这个功能来赚钱吗,所以,配制18%的蛋白反而没有充分利用到发酵来赚钱的目的,我们利用的就是发酵可以节省蛋白节省饲料,提高动物生产性能来获利的嘛,哪怕是含水量30%,有点卖水,也不会影响生长的,这是发酵的巧妙之外了;
您可以先看一下这个老的文章:http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=5828;可以参考一下思路 。
建议用强微无抗饲料发酵剂来发酵,方法:一包强微无抗饲料发酵剂 + 米糠150公斤 + 松针粉100公斤 + 豆粕75公斤 + 玉米粉125公斤 + 水150公斤,搅拌均匀,密封发酵5-8天左右,确保原粉粉碎细度,以改善商品外观,因为您这是作为商品出售的,必须外观要好,特别是米糠要粉碎,让商品外观细腻一些。这个发酵料含水量30%左右,是一般办厂办生物饲料厂的常规含水量,以上配方中折干物料中米糠占30%、松针粉占20%、豆粕占15%、玉米粉占25%,计算得折干的粗蛋白有16%左右(计算值为14.2%,但发酵过程中肯定会因为发酵损耗的浓缩效应增加2%左右的),是完全可以的,足够的;前提是让养殖户只是添加10%,发酵后的消化能折干也有2.9兆卡/千克左右的。
不必用红糖活化,直接添加就可以了,另外,为了提高改善风味,一般发酵生物饲料厂都会添加糖蜜3-5%左右,如果您有条件进到糖蜜原料,也可以另外添加糖蜜一起发酵,如果没有糖蜜也不要紧,用我们的发酵剂完全可以做到很好的效果的。
4、钟老师,您好,用60%麸皮和40%玉米面装袋密封发酵,到第十天的时候,发现袋的内部都长白色的物质,估计是发霉了,密封的很好,为什么会发霉呢?一吨料加入500kg水
您好,是因为麦麸过多的原因,我之前曾经说过,如果是用米糠和麦麸来100%来发酵的,即使是50%但没有压实压紧密封好的,一定会发霉,这是因为麦麸和米糠这两种东西是谷物的皮层,里面含有大量的原始的霉菌孢子(即霉菌的种子),且麦麸和米糠是极为营养的东西(其实比麦子和大米都要营养得多),同时又加上这两种原料都是比重非常的轻便,特别是片状的麦麸和米糠,所以,很不容易压实压紧,或者说非常的疏松,里面会藏有大量的空气在物料内部,这就给霉菌创造了繁殖的条件:即有霉菌的种子非常多,又有营养,又有水份,又有空气,所以,时间一久,自然就长霉菌了,加水不多的时候又最容易长霉菌,有时不如干脆加水多一些则因为湿润而会压实一些,但水份多更易霉菌,但也容易压实密封,所以,就一定要密封好;
不知道您发酵麦麸加玉米是做什么,一般来说,是作养殖中的生物功能添加剂吧,或作为乳酸菌的繁殖载体,以补充乳酸菌为目的的,只是在饲料中添加5-10%的那种吧?
如果霉菌不多,仍然可以用,这种麦麸米糠中的霉菌大多不是有害的,例如酱油曲霉,根霉菌,毛霉菌,梨头霉菌,青霉菌,甚至一些黄色的霉菌,都是有益的,即使大量繁殖也是没有害的,不然的话,我们吃的酱油包括豆豉里面就是长得密密麻麻的霉菌毛的霉菌生产的,都是可以吃的,所以,也不要担心,特别是这种在酸性条件下长出来的霉菌,一般都是无害的,仍然可以用的,您可以以5-10%添加于饲料中使用,不会有问题的,但最好避免大量产生这种霉菌,虽然大多情况下这种酸性环境中和麦麸中的霉菌无害,但不排除有害的情况发生。
同时,您的发酵配方中基本上都是能量饲料,在这种情况下,又更加容易长霉菌,提高蛋白的情况下,不会长霉菌,例如您用麦麸60%+菜粕20%+豆粕20%,总之剩下的40%是饼粕类的蛋白原料,则就不会长霉菌,您可以试一试,如果用玉米等能量饲料来配方就会长霉菌。