发酵技术要点总汇在这里:http://www.qw99cn.com/fementation.asp?borderid=52
1、先生你好,我们是江门的公司,有一批绿豆皮、黄豆粉和燕麦皮。
①请问能用你们的产品来发酵吗?
②如果能的话,需要买你们的哪一款产品来发酵?
③发酵出来的成品是什么?
④这个流程需要什么设备和发酵条件吗?
⑤我们想做生产线,厂里面有传送带、蒸汽蒸煮设备,其他还欠缺些什么吗?
您好,当然可以的,可以用强微无抗饲料发酵剂来发酵,但这需要先确定含水量,您的原料是否含水量太高等,如果含水量太高,则需要加入麦麸或米糠来吸附多余的水份,最终控制含水量在50%以下来发酵,最好含水量在40%来发酵质量会比较好;
这些原料都带有大量的粗纤维,当然也含有一定的粗蛋白,但缺少发酵的能量,所以,加点麦麸或米糠,可以补充点能量,当然,也可以考虑加点玉米粉。
发酵出来的产品当然就是发酵饲料了,定位上可以让养殖户添加10-30%来喂动物的发酵饲料;定位的添加量越少,可以定的价格越高,您让养殖户用量越大,则可以定的价格就只能越低了,因为定位的添加量越小,则是定位为生物发酵功能性添加剂来出售的,因为添加量小,所以,养殖户要给您的款项也小,而带来的作用则是比较大的,我们实践中证明了,添加10%于养殖户日粮中的效果,可以起到除臭,预防腹泻,预防肠炎,提高采食量,增加食欲,降低料肉比(提高饲料报酬),显著改善肉质风味,养出来的肉和蛋都非常好吃,猪的抗病力强,免疫力强,不容易得病,且因为添加量少,所以,不影响整体日粮的营养价值,所以,也就不影响猪鸡的生长速度,甚至长得更快,所以,10%就有这么多功能,所以,这也就是为什么市场上的发酵饲料厂都定位为只让养殖户在他的喂猪日粮中只添加10%的原因,甚至有用更差的原料来生产发酵饲料,但却只让养殖户只添加5%的,定价却很高的,(原理是添加量越小,对养殖户原有日粮的营养价值影响越小,但却有大量的乳酸菌是确定的功能)
相反,如果定一个很高的添加量,例如30%或以上的添加量,则问题就很多了,一是因为添加量太大,这会影响养殖户原有日粮的营养价值,毕竟这些豆皮为主要原料做出来的发酵饲料,无论如何也比不上市场上的全价颗粒饲料的营养价值的,添加量过多了,则影响日粮的营养价值,从而就影响到了猪的生长速度,从而养殖户会对您的发酵饲料产生怀疑和不信任,而且因为添加量太大,养殖户会付给您的款项非常大,所以,定价就不能太高了,只能定一个低于市场上的全价饲料的价格,相反,如果象前面 说的只让养殖户添加5-10%的添加量的话,则可以定价高于市场上的全价饲料的,因为是作为添加剂来出售的。
具体您可以看一下这里的文章 ,介绍了如何定位发酵饲料的:http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=5828
由于我不知道您的这些原料的含水量如何,现在暂时假设它们都是干的吧,则可以这样:一包强微无抗饲料发酵剂 + 绿豆皮或黄豆皮或两者的混合物任意比例取350公斤 + 燕麦皮350公斤 + 清水200公斤(如果绿豆皮黄豆皮和燕麦皮等本身就是含有水份的,则就不要另外加水了,但这些豆皮和燕麦皮的发酵总量可达到900公斤。密封发酵,用塑料膜或塑料袋子密封来发酵,不要特意去压实压紧,但一定要密封好,进行发酵,发酵时间5天以上,发酵到有曲香味酒香味为止,有酸香味是正常的。
以上是假设用燕麦皮来作为发酵能量的,因为我认为燕麦皮似乎应该是含有一定的能量的,这是假设燕麦皮是食品加工厂的下脚料,而不是酿造发酵工厂的下脚料,如果这种燕麦皮是酿酒工厂或发酵工厂的下脚料,则可以肯定里面没有能量的了,则就不能用以上配方,则建议如下:
一包强微无抗饲料发酵剂 + 绿豆或黄豆皮或混合物350公斤 + 燕麦皮200公斤 + 玉米粉150公斤 + 清水200公斤 ,同样密封发酵即可。
不需要什么设备,或者说设备都是非常简单的,设备清单如下:
一次性可以搅拌1000公斤的搅拌机一台,具体可以联系广州何总13226682308,然后是包装设备,可以用提升机提升到一个储罐中,下面放料,放称料生产线,当然,也可以人工分装和打包,一个很重要的包装材料就是呼吸膜袋子,建议您最好用呼吸膜塑料袋子来装料和发酵,也就是说,把以上和物料搅拌均匀后,直接人工分装到呼吸膜袋子中,一个袋子可以装料25公斤以上,外面还必须套一个编织袋子以加固包装,呼吸膜袋子的原理是上面有一个单向气阀,发酵产生的气体可以出去,但外面的空气却不可以进来。这种袋子做发酵是最好的;装到呼吸膜袋子中后,就在自己的仓库中贮存5天以上,最好越长越好,即可以连同袋子一起出售了,当然,这种袋子很贵的,建议回收最好;
不需要蒸料灭菌设备,就是加强微的发酵剂强微无抗饲料发酵剂,与物料搅拌均匀后,直接装袋发酵出售即可,很简单的。您当然可以考虑领导来参观什么的,加装一些现代化的设备,或把以上工艺流程用比较现代化的设备来武装好,当然也是可以的。
如果您的原料确实是干的,又想做成颗粒饲料的话,则建议您需要把原料粉碎一次,然后按以上配方进行发酵(但发酵剂要改成低水份发酵专用的发酵剂,即全价酵素1号来发酵),不过可以少加点水,加水量减少到100公斤,即减少一倍的加水量,前提是原料必须粉碎,才能加这么少的水,然后用发酵池进行发酵,发酵完毕后,再购买制粒机制成颗粒,最好是采用冷制粒机,即不要蒸气加热制粒的,其实就是常规的颗粒饲料机,但不需要蒸汽而已。这样商品外观就非常好看,也适宜于商品化。
2、 先生您好,我还是上面提问的,想不到您回复得那么仔细,连同发酵产品怎么卖都给我指点了,实在是太让我惊讶了。
我昨天问了老板,他的意向就是做饲料。不过他对生产线的有个要求:
1.最好要使用需要消耗蒸汽的工序(比如蒸煮和烘干);
2.最好是可以使用已经买了的设备。
注①:已经买了的设备有传送带和内部带螺纹式传送功能的蒸煮设备(我对设备这块不太熟悉,只能说个大概,望见谅),以上的设备共四套。当然,后面还有几个大的糖化罐要运到我们厂里面。
注②:不使用蒸汽和现有设备的技术我们也会考虑的,就是看看这个生产工艺跟发酵的产品有没有冲突,如果是冲突的话,可以不用考虑上述两个工艺要求。
我也很仔细地浏览了先生您的回复,从回复中推断出生产的饲料是有两个方向:全价饲料和发酵饲料,于是便有了以下疑问——
问题①:请问先生,这两种饲料做哪一种比较有前景呢?
问题②:您所认为更有前景的饲料,其生产设备、工艺流程以及发酵条件是怎么样的呢?
注③:我昨天把厂里面的所有库存都清点一遍了,40多吨库存里面大部分都是绿豆皮,除此之外还有两三包燕麦皮和黄豆粉......(这些都是粉状的干料,含水量我估计在10%以下)
正如先生您所言,这些都是一些粗纤维含量比较高的原料,依我判断其发酵的终产物不外乎只有糖、酸和醇(燕麦皮和黄豆粉倒好说,燕麦皮说句好听的可以作为细菌的生长因子,黄豆粉还是含有一定的蛋白质,就是库存太少!),但的确是缺少了营养和能量级。
现在我的思路是这样的:首要任务是把大部分的绿豆皮消化了,其他的两种东西(燕麦皮和黄豆粉)可要可不要,所以现在问题又来了——
问题③:我需要考虑重新换一个原料以及配比吗?
问题④:如果需要,那原料分别有哪些?配比是怎样的?
问题⑤:这个网站上面咨询反馈实在是太慢了(我也知道先生您贵人事忙),就想问下有没有更便捷的咨询反馈方式。我也加了网站微信关注了,不知道那里可不可以有在线咨询反馈?
以上,谢谢。
您好,如果原料足够新鲜干净,基本上不需要蒸煮操作的,都是生料发酵的,如果即使要考虑加温的话,也只是冬天对发酵容器进行加热保温处理的措施,这样有利于冬天气温低的时候,保证发酵的温度来用的。一般的原料不需要蒸煮就可以发酵的。估计您的老板受了一些太过于理论的微生物砖家的影响,但这么多年来发酵饲料发酵糟渣的实践证明,不需要蒸煮也可以发酵得非常好的,且固态物料蒸煮后来发酵,虽然质量可能更好,但也可能更糟,因为第一点,您的原料本来就含水量很大了,再蒸煮一下,充入直接蒸汽,岂不含水量更高了,这就造成后继工艺非常难以处理,毕竟无论是发酵也好,还是将来需要制粒也好,都不能有太高的含水量的;第二,蒸煮之后,接种之前还需要冷却到40度以内来发酵,否则会烫死菌种的,但这个冷却的过程却是很困难的,特别是针对固态物料来说,因为固态物料传递不畅,不象液体那样可以通过夹套冷水和搅拌迅速冷却的,固态物料需要不断搅拌,不断充入强烈外界冷空气来降温,而这个空气是否又要无菌处理呢,不然又带入大量的杂菌了,且消耗大量的能量。实际上我们实践证明了,不灭菌照样发酵,甚至象鸡粪这样含病菌的原料也可以发酵得很香的和消灭其中的有害细菌的。
您的老板还购买了糖化罐,那个是用来做液态糖化的,可能并不适合做固态发酵糟渣饲料,不知道您想用它来做什么。
问题一,不是全价饲料,因为实际上全价饲料只是指玉米豆粕麦麸加预混料做成的产品,您的这几个原料不太适合做全价饲料的,因为营养价值远远不够的,但却可以做成类似于全价饲料的东西,即我们叫做类全价饲料,所谓的类全价饲料,是指模仿全价饲料的能量蛋白平衡(至于含量先不考虑,一般蛋白和能量含量都会比市场上的全价饲料要低,但只要平衡就行了),并做到营养全面(即要添加预混料,预混料是指补充复合维生素,补充复合微量元素,补充钙磷添加剂,补充食盐,补充氨基酸主要是赖氨酸等),则这就成为类全价饲料了,您的原料中,豆皮,绿豆皮,燕麦皮,蛋白和能量都比较低,但当然可以复配好,原则上是以能量蛋白平衡,营养全面为主即可。
我的建议是只做让养殖户添加5-10%的生物发酵饲料,作为添加剂来卖,看起来只添加5-10%,实则市场是非常巨大的,我们公司的产品在饲料中的添加量更小,在全价饲料中只是一吨饲料加200-500克,占0.02-0.05%,一年也要销售1000多吨,如果是添加5-10%的话,即使只在广东销售,销售1万吨以上是非常容易的事。正是因为添加量少,所以,养殖户易接受,付款也更容易,效果却很显著。
做这种只添加5-10%的发酵饲料,则需要的生产设备反而更为简单易行,只需要搅拌机,当然还有提升到搅拌机上的搅龙(固体物料输送设备,您所说的带螺旋的输送设备),然后是包装秤,包装打包机,最重要的还是呼吸膜袋子(外加一层编织袋子),然后是仓库,化验室,如果要拿生产许可证的话,则生产车间必须在400平方米以上,必须有化验室,必须有2个拿了农业部培训上岗证的化验员(这个很简单,到广东省农业厅说一下我们要派两个人来培训,然后他们会通知来培训和考试,通过后就发证了),必须有几个大专或本科生证(技术部一个,质检部一个,生产部一个,至少三个),然后营销部和采购部至少要高中毕业的证,最好也是大专或本科证,然后,要有产品质量标准(我们可以提供草稿),到当地技术监督局备案(由他们组织几个专家开会看一下通过),然后汇总成为材料,向广东省农业厅申请生产许可证即可,可以申请混合型微生物添加剂的证即可,或申请发酵饲料证(但对于这个发酵饲料的生产许可证,各省认可的情况不一样,有的省根本不需要证就可以生产,有的则比较严格,不知道广东如何)。
至于发酵条件,建议是搅拌机出来后,直接分装到呼吸膜袋子中,直接在呼吸膜袋子中发酵,即分装好后,堆在仓库中,不超过5包的堆高,象广东的天气,一年四季都不需要加温,直接室内发酵即可,夏天5天以上可以出厂,冬天8天以上可以出厂。即在仓库中储存5-8天即可。
问题三,如果按我的思路,只是做添加量为5-10%的发酵饲料添加剂的话(其实国内绝大多数发酵饲料厂都是这样定位的),则发酵是比较粗放的,但因为是商品,所以,建议要先打碎打粉处理,这样外观才好看,正是因为添加量少,所以,无论如何发酵都是可以的,都不会影响到养殖户日粮的整体营养(因为添加量少嘛),所以, 建议如下:一包强微无抗饲料发酵剂 + 绿豆皮粉碎物700公斤 + 燕麦皮(没有就用点玉米粉)50-100公斤 + 清水150公斤,为了加强效果,还可以再添加一包强微肠精益,密封发酵5-8天,即可以出厂了;让养殖户添加5-10%,效果极好;
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