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主题:动物下脚料发酵中的提问1(不断更新)

帅哥哟,离线,有人找我吗?
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动物下脚料发酵中的提问1(不断更新)  发帖心情 Post By:2016/9/8 10:21:10 [只看该作者]

强微99发酵动物下脚料专栏:http://www.qw99cn.com/qw99.asp?borderid=48&cateid=46
强微豆粕发酵剂发酵鱼露:http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=5923&cateid=96

1、活的小鱼需要煮熟后才发酵吗?是生的直接发酵好还是熟的发酵好?还有你们常说的豆渣那里有卖?多少钱一吨才合算?(和豆粕相比)我这里是广西钦州。
   这一点大家可能有所不知,如果要发酵小杂鱼,最好是新鲜打碎后加玉米粉(当然也可以用薯干粉、麦粉、米粉、稻谷粉、高粱粉、次粉等能量饲料)进行发酵的更好,比煮熟后再发酵更好,发酵方法看这里:http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=813
   为什么会这样呢,这是因为任何动物新鲜体内都含有各种酶,包括蛋白酶核酸酶,还有各种数千种代谢途径酶,这些酶可以保证小杂鱼能相对彻底分解成小分子营养物质,甚至动物肠道都能自溶解而穿透,如果这时有外界杂菌参与的话,同时又恰好暴露在空气中的话,则可能分解蛋白产生组胺、尸胺等难闻之物,这就不好了,好在我们是人工控制发酵的,把小杂鱼浆与能量饲料混合好,压实密封好进行发酵,彻底排除了空气的进入,同时,加入活力99生酵剂彻底控制了杂菌的进入和繁殖,所以,不会存在产臭味的因素。
    所以,在新鲜状态下发酵动物下脚料,反而是更好的,更容易产生各种低分子营养物质,只是要注意,一要加入充足的能量饲料以促进有益细菌的生长,二是要压紧密封好;这就OK了。
    豆渣是豆腐作坊下脚 料,或豆制品厂下脚料,发酵后价值可达到1600元/吨的干物质价格,而一般豆渣的含水量是75%,所以,如果是湿豆渣的话,则最好是500元/吨湿渣能到猪场是合理的。

2、 请教钟先生:粗降解剂和生酵剂对角蛋白(比如鸡爪的皮,鸡内金)处理效果如何?
百度可知角蛋白一些特点:由于角蛋白含有较多的胱氨酸,故二硫键含量特别多,在蛋白质肽链中起交联作用,因此角蛋白化学性质特别稳定,有较高的机械强度。它们不易溶解和消化,含较多的胱氨酸(14-15%)。粉碎的羽毛和猪毛,在15-20磅蒸气压力下加热处理一小时,其消化率可提高到70-80%,胱氨酸含量则减少5-6%。
    高压加热我们没这条件,所以请问活力产品处理能达到理想的状况吗?或者有其它更简便的方法?谢谢?

   严格地讲,鸡爪的皮及动物皮肤及道管血管应是胶原蛋白,羽毛和甲或畜类的蹄是角质蛋白,但都是难以分解的,不然皮肤就保护不了动物,动物本身含有分解胶原蛋白的酶类,但无法分解蹄角,粗饲料降解剂虽然含有分解蛋白的酶类,但对胶原蛋白和角质蛋白效率极低,角质蛋白目前还没有良好的方法来处理利用,即便是您说的高温高压水解角质蛋白,仍然是无法提高消化率到30%,更不用您说的提高到80%,传您查的资料不正确;
   这方面恰好我本人在上世纪90年代做过胶原蛋白的高温高压水解试验,当时还是加了强碱一起高温高压水解的,虽然反应后得到了一种液体状态的胶质蛋白,看起来完全溶解了,(比光用高温高压水解的还要彻底),但喂的试验证明,消化率仍然极为低下,不到30%,二硫键是很难打破的,水解后仍然粘性非常大,无法消化,上世纪出现过高压膨化羽毛,挤压膨化羽毛,强酸强碱处理角质蛋白等工业规模生产,但都没有生存下去,这就是明证。
   生物降解羽毛等角质蛋白,目前全世界仍然没有很好的方法,自然界的菌种也多是有害的霉菌和细菌,如癣菌等,羽毛粉膨化处理后,也只能是一种廉价的补充蛋白,用量不超过5%,特别适用于防止家禽的啄癖和促进羽毛生长等,起到补充含硫氨基酸的有限的作用等。
    粗饲料降解剂主要还是适用于植物性粗纤维原料的发酵处理,对于动物蛋白的分解作用不大,但有一定作用,动物原料可以在加入能量饲料的情况下,厌氧发酵处理,同时让动物本身含有的酶类分解角质和胶原蛋白质,由于此时保证发酵物料良好的微生态环境是关键,所以,这里还是使用活力99生酵剂为宜,活力99生酵剂是以微生物为主,以发酵功能为主的发酵剂,所以,发酵动物下脚料还是以活力99生酵剂为主,这方面我们已成功利用到了发酵水库多余小杂鱼,动物内脏器,屠宰下脚料上都有良好的应用实例。具体看这里:http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=813   和这里:http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=1174


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