水产养殖知识看这里:http://www.qw99cn.com/Technicalservice.asp?borderid=13
1、老师,我是工厂化养殖南美白对虾,地下井水盐度26.5,想问的是如果排污彻底,减少续团量,再培一定的藻像,补充碳源可不可以和高位池那样,缓释和速效一起用,一天分几次补充?高位池和工厂化养殖的主要区别在哪里?
您好,高位池和工厂化最大的区别就是产量,其他的区别都是基于产量的区别来发生的:
首先用两个链接介绍下强微在高位池和工厂化上的用菌方案:
工厂化养虾的强微用菌方案看这里:http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=6384
高位池养虾的强微经典用菌方案看这里:http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=6204
1、高位池和工厂化养虾最大的区别是产量的不同,单位水体的产量明显不同,工厂化常规产量15斤/立方米,目前做得比较好的可达30斤/立方米,但还有潜力;而高位池的一亩的水体往往达到1000立方米(一般都会有平均1.5米深),产量常规的也只是5000-9000斤/亩,或者说是5-9斤/立方米;
2、产量的巨大区别,带来了设备配置上的区别:光是养殖密度即单产量的区别,就决定了其他的区别:
① 增氧机要求的区别:例如相比于高位池来说,工厂化养虾肯定是单位水体内的粪便残饵量更为巨大,对排污的要求更高,对池子的建设如光滑度要求更高,对曝气强度即增氧设备的要求更高,可以说要求的增氧设施越高越好,越高产量越大,谁能把水中溶氧极限的提高,谁的产量就越容易增高,以及养殖过程也更加稳定平稳,我有一个育鱼花的甚至用纯氧气瓶和纳米曝气头配合来增氧,溶解氧常规都达到8以上,而产量是100-200斤/立方米单产;但在养虾上还没有见到过如此用纯氧和如此的产量的;但很显然即便是养虾的工厂化,增产的潜力还是巨大的,比较高的配置是每平方米增氧功率15瓦的底曝气盘功率;
其实对于高位池来说,最好的设备也就是增氧设备上面多做文章,把设备购置的资金集中投放在增氧和排污上;高位池也其实建议以底部曝气头或盘为最佳方式,同样的功率在底曝气,比在水面上设置增氧机或打水车要来得快和更多的溶解氧,但是,对于高位池来说,打水车也是必要的,因为它们可以推动水流形成旋涡,有集污的作用等;
要想达到高产稳产的目的,一般高位池建议也用底部增氧,底部增氧为罗茨鼓风机和微孔曝气管,其中罗茨鼓风机功率配比为每亩1.5千瓦左右,对角两台打水车,有条件再加一台射流增氧机;
② 池壁池底的区别,工厂化养虾要用光滑有涂料处理池壁,高位池可以用地膜或者水泥池即可,高位池地膜一次性投资少,但是会附着脏物,需要经常关注这些可能粘附脏物的地膜,进行及时的处理,例如常投入“强微改底养泥复合菌颗粒”大剂量,为了防止颗粒被排污掉,有时还要把颗粒压扁后撒入,地膜粘滑时用量可用“强微改底养泥复合菌颗粒”200克/亩,加“强微生物脱硫剂”100克/亩,尽量让底部浑浊翻起污泥,然后排污掉,定期也可使用一些过硫对底部进行氧化处理,实在不行就得人工下塘去清扫了;
工厂化池中光滑的涂料
3、您的工厂化养虾池,井水盐度26.5,排污彻底,其实也可每次排污数秒钟,把可见粪污排掉就可以,为了减少絮团的生物量,减少絮团量,可以长期使用“强微脱氮诀1号”/天,例如现有的平常维持用菌方案是:“强微靓水素”0.3克/立方米/天+“强微生物脱硫剂”0.2克/立方米/天,您还可以加上“强微脱氮诀1号”0.5克/立方米/天,这样用的好处是防止硝酸盐积累,防止总氮过多,从而也就不需要太多的絮团了,也就可以减少絮团量了,就达到了减少絮团的目的;
为什么说长期使用“强微脱氮诀1号”/天,可以预防硝酸盐积累呢,是因为高曝气的池子,硝化系统会不断把氨氮亚硝化变成亚硝酸盐,进而再氧化成硝酸盐,一旦你检测到亚硝酸盐超标了,其实也是因为硝酸盐饱和了,硝酸盐积累得过多了,此时硝化细菌工作乏力,亚盐开始积累和超标,而如果此时大剂量使用“强微脱氮诀1号”的话,这是一种好氧反硝化细菌,先要把硝酸盐转化成亚硝酸盐,再转化成氮气逸出水体,在这个过程中,即在把硝酸盐先转化成亚硝酸盐的过程中,会造成亚硝酸盐先升后降的现象,即用了“强微脱氮诀1号”(特别是大剂量)后,亚盐反而升高了,这是因为长期积累起来的硝酸盐要先转化成亚硝酸盐中间体的结果,只有当积累的硝酸盐消耗完毕后,亚硝酸盐才开始下降,为了避免这一现象,所以建议不如从放苗开始就开始使用“强微脱氮诀1号”,少量多次的使用,一天0.5克/立方米/天,直接用水浸泡活化后直接泼洒即可,不必象“强微脱氮诀1号”的说明书那样还要扩培18-24小时,不必扩培,直接泡开泼洒即可;这样就可以从养殖开始到养殖结束,避免硝酸盐的积累,毕竟硝酸盐也是一颗定时炸弹的;
在24小时不停的曝气养殖池中,如果没有采用预防措施的(例如没有长期添加“强微脱氮诀1号”的),往往监测到硝酸盐能达到20-40PPM,此时我们往往建议用户使用速效碳糖用量达30克/立方米,即总氮量的10倍左右,有时,如果没有这个硝酸盐的数据,有时养殖户会认为没有必要用这么高的糖,但实际上因为是您没有检测硝酸盐的含量,硝酸盐是隐形或定时炸弹,虽然无害,但在关键时候出来作乱,考虑到硝酸盐往往达到20PPM以上,所以,我们的用糖量,在处理亚硝酸盐超标时(此时硝酸盐往往在20PPM以上),糖的添加量要达到30PPm即克/立方米的用量,这样可以同化吸收一大部分的硝酸盐(硝酸盐可以被微生物细胞吸收同化,但必须有碳糖的配合),从而减少从硝酸盐反硝化作用转化成亚硝酸盐的量;
公司目前的资料上只说天天使用“强微靓水素”0.3克/立方米/天+“强微生物脱硫剂”0.2克/立方米/天,而没有说还要加“强微脱氮诀1号”0.5克/立方米/天,这个我们会通过升级“强微生物脱硫剂”这个产品,在里面加入少量好氧反硝化细菌来升级这个产品,则以后还是可以维持原有的资料操作方案即可,下月就开始升级“强微生物脱硫剂”(加入好氧反硝化细菌适量)
与此同时,如果您是第一次使用“强微脱氮诀1号”好氧反硝化细菌的,则要有心理准备,即当亚硝酸盐超标时,您第一次才使用“强微脱氮诀1号”的(而不是预防性的使用过的),则可能在比较长的时间内,例如7天左右,可能会有亚盐不降反升,或先升后降,但如果您控制得好,也可以是一直缓慢下降的(特别是您加大了糖的用量后,一般都会缓慢下降,而先升后降的可能性就减少了),所以,建议亚盐超标时,糖的用量最好能加大到30克/立方米/天,处理几天,亚盐降下来后,才可减少糖的用量或恢复正常用量;
4、关于碳源,高位池是以缓释碳源如“发酵碳肥”为主,我们建议是用“发酵玉米液”为主,以速效碳源如糖类为辅助,即糖类只是在出现了紧急问题的时候,才临时用一下;
工厂化正好相反,是以速效碳源为主,缓释碳源即“发酵碳肥”为辅助,这是因为工厂化特点决定的,工厂化絮团多,菌相极高,所以对碳源要求速效主效率和及时,所以,要用白糖或葡萄糖5-25克/立方米/天(前期少后期多)24小时滴加或流加的方法,但为了使碳源多样化,又要用一点“发酵碳肥”如“发酵玉米液”5毫升/立方米/天等,因为“发酵碳肥”中的碳源是多样化的,乙醇,乙酸,有机酸,乳酸,低聚糖,寡糖,双糖单糖等都有,前面的乙醇乙酸正是反硝化细菌类优先碳源等,对促进氮循环有好处;
工厂化如果您嫌麻烦,也要可以用白糖,白糖相对葡萄糖来说是缓释的,白糖需要先分解成单糖才能被微生物高效利用,所以,被微生物利用时间上有延滞,所以,如果您嫌24小时滴加葡萄糖太麻烦的话,可以选择用白糖10-30克/立方米/天(前期少后期多),一天分成4次以上泼洒下去到池子中,也是可以的;然后如前所述,最好还是要配合一些“发酵玉米液”5毫升/立方米/天;作为碳源多样化的补充;