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宜春强微生物科技论坛 http://bbs.hl99cn.com/
发酵技术要点总汇在这里：http://www.qw99cn.com/fementation.asp?borderid=52
1、先生你好，我们是江门的公司，有一批绿豆皮、黄豆粉和燕麦皮。
①请问能用你们的产品来发酵吗？
②如果能的话，需要买你们的哪一款产品来发酵？
③发酵出来的成品是什么？
④这个流程需要什么设备和发酵条件吗？
⑤我们想做生产线，厂里面有传送带、蒸汽蒸煮设备，其他还欠缺些什么吗？
您好，当然可以的，可以用强微无抗饲料发酵剂来发酵，但这需要先确定含水量，您的原料是否含水量太高等，如果含水量太高，则需要加入麦麸或米糠来吸附多余的水份，最终控制含水量在50%以下来发酵，最好含水量在40%来发酵质量会比较好；
这些原料都带有大量的粗纤维，当然也含有一定的粗蛋白，但缺少发酵的能量，所以，加点麦麸或米糠，可以补充点能量，当然，也可以考虑加点玉米粉。
发酵出来的产品当然就是发酵饲料了，定位上可以让养殖户添加10-30%来喂动物的发酵饲料；定位的添加量越少，可以定的价格越高，您让养殖户用量越大，则可以定的价格就只能越低了，因为定位的添加量越小，则是定位为生物发酵功能性添加剂来出售的，因为添加量小，所以，养殖户要给您的款项也小，而带来的作用则是比较大的，我们实践中证明了，添加10%于养殖户日粮中的效果，可以起到除臭，预防腹泻，预防肠炎，提高采食量，增加食欲，降低料肉比（提高饲料报酬），显著改善肉质风味，养出来的肉和蛋都非常好吃，猪的抗病力强，免疫力强，不容易得病，且因为添加量少，所以，不影响整体日粮的营养价值，所以，也就不影响猪鸡的生长速度，甚至长得更快，所以，10%就有这么多功能，所以，这也就是为什么市场上的发酵饲料厂都定位为只让养殖户在他的喂猪日粮中只添加10%的原因，甚至有用更差的原料来生产发酵饲料，但却只让养殖户只添加5%的，定价却很高的，（原理是添加量越小，对养殖户原有日粮的营养价值影响越小，但却有大量的乳酸菌是确定的功能）
相反，如果定一个很高的添加量，例如30%或以上的添加量，则问题就很多了，一是因为添加量太大，这会影响养殖户原有日粮的营养价值，毕竟这些豆皮为主要原料做出来的发酵饲料，无论如何也比不上市场上的全价颗粒饲料的营养价值的，添加量过多了，则影响日粮的营养价值，从而就影响到了猪的生长速度，从而养殖户会对您的发酵饲料产生怀疑和不信任，而且因为添加量太大，养殖户会付给您的款项非常大，所以，定价就不能太高了，只能定一个低于市场上的全价饲料的价格，相反，如果象前面 说的只让养殖户添加5-10%的添加量的话，则可以定价高于市场上的全价饲料的，因为是作为添加剂来出售的。
具体您可以看一下这里的文章 ，介绍了如何定位发酵饲料的：http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=5828
由于我不知道您的这些原料的含水量如何，现在暂时假设它们都是干的吧，则可以这样：一包强微无抗饲料发酵剂 + 绿豆皮或黄豆皮或两者的混合物任意比例取350公斤 + 燕麦皮350公斤 + 清水200公斤（如果绿豆皮黄豆皮和燕麦皮等本身就是含有水份的，则就不要另外加水了，但这些豆皮和燕麦皮的发酵总量可达到900公斤。密封发酵，用塑料膜或塑料袋子密封来发酵，不要特意去压实压紧，但一定要密封好，进行发酵，发酵时间5天以上，发酵到有曲香味酒香味为止，有酸香味是正常的。
以上是假设用燕麦皮来作为发酵能量的，因为我认为燕麦皮似乎应该是含有一定的能量的，这是假设燕麦皮是食品加工厂的下脚料，而不是酿造发酵工厂的下脚料，如果这种燕麦皮是酿酒工厂或发酵工厂的下脚料，则可以肯定里面没有能量的了，则就不能用以上配方，则建议如下：
一包强微无抗饲料发酵剂 + 绿豆或黄豆皮或混合物350公斤 + 燕麦皮200公斤 + 玉米粉150公斤 + 清水200公斤 ，同样密封发酵即可。
不需要什么设备，或者说设备都是非常简单的，设备清单如下：
一次性可以搅拌1000公斤的搅拌机一台，具体可以联系广州何总13226682308，然后是包装设备，可以用提升机提升到一个储罐中，下面放料，放称料生产线，当然，也可以人工分装和打包，一个很重要的包装材料就是呼吸膜袋子，建议您最好用呼吸膜塑料袋子来装料和发酵，也就是说，把以上和物料搅拌均匀后，直接人工分装到呼吸膜袋子中，一个袋子可以装料25公斤以上，外面还必须套一个编织袋子以加固包装，呼吸膜袋子的原理是上面有一个单向气阀，发酵产生的气体可以出去，但外面的空气却不可以进来。这种袋子做发酵是最好的；装到呼吸膜袋子中后，就在自己的仓库中贮存5天以上，最好越长越好，即可以连同袋子一起出售了，当然，这种袋子很贵的，建议回收最好；
不需要蒸料灭菌设备，就是加强微的发酵剂强微无抗饲料发酵剂，与物料搅拌均匀后，直接装袋发酵出售即可，很简单的。您当然可以考虑领导来参观什么的，加装一些现代化的设备，或把以上工艺流程用比较现代化的设备来武装好，当然也是可以的。
如果您的原料确实是干的，又想做成颗粒饲料的话，则建议您需要把原料粉碎一次，然后按以上配方进行发酵（但发酵剂要改成低水份发酵专用的发酵剂，即全价酵素1号来发酵），不过可以少加点水，加水量减少到100公斤，即减少一倍的加水量，前提是原料必须粉碎，才能加这么少的水，然后用发酵池进行发酵，发酵完毕后，再购买制粒机制成颗粒，最好是采用冷制粒机，即不要蒸气加热制粒的，其实就是常规的颗粒饲料机，但不需要蒸汽而已。这样商品外观就非常好看，也适宜于商品化。
2、 先生您好，我还是上面提问的，想不到您回复得那么仔细，连同发酵产品怎么卖都给我指点了，实在是太让我惊讶了。
我昨天问了老板，他的意向就是做饲料。不过他对生产线的有个要求：
1.最好要使用需要消耗蒸汽的工序（比如蒸煮和烘干）；
2.最好是可以使用已经买了的设备。
注①：已经买了的设备有传送带和内部带螺纹式传送功能的蒸煮设备（我对设备这块不太熟悉，只能说个大概，望见谅），以上的设备共四套。当然，后面还有几个大的糖化罐要运到我们厂里面。
注②：不使用蒸汽和现有设备的技术我们也会考虑的，就是看看这个生产工艺跟发酵的产品有没有冲突，如果是冲突的话，可以不用考虑上述两个工艺要求。
我也很仔细地浏览了先生您的回复，从回复中推断出生产的饲料是有两个方向：全价饲料和发酵饲料，于是便有了以下疑问——
问题①：请问先生，这两种饲料做哪一种比较有前景呢？
问题②：您所认为更有前景的饲料，其生产设备、工艺流程以及发酵条件是怎么样的呢？
注③：我昨天把厂里面的所有库存都清点一遍了，40多吨库存里面大部分都是绿豆皮，除此之外还有两三包燕麦皮和黄豆粉......（这些都是粉状的干料，含水量我估计在10%以下）
正如先生您所言，这些都是一些粗纤维含量比较高的原料，依我判断其发酵的终产物不外乎只有糖、酸和醇（燕麦皮和黄豆粉倒好说，燕麦皮说句好听的可以作为细菌的生长因子，黄豆粉还是含有一定的蛋白质，就是库存太少！），但的确是缺少了营养和能量级。
现在我的思路是这样的：首要任务是把大部分的绿豆皮消化了，其他的两种东西（燕麦皮和黄豆粉）可要可不要，所以现在问题又来了——
问题③：我需要考虑重新换一个原料以及配比吗？
问题④：如果需要，那原料分别有哪些？配比是怎样的？
问题⑤：这个网站上面咨询反馈实在是太慢了（我也知道先生您贵人事忙），就想问下有没有更便捷的咨询反馈方式。我也加了网站微信关注了，不知道那里可不可以有在线咨询反馈？
以上，谢谢。
您好，如果原料足够新鲜干净，基本上不需要蒸煮操作的，都是生料发酵的，如果即使要考虑加温的话，也只是冬天对发酵容器进行加热保温处理的措施，这样有利于冬天气温低的时候，保证发酵的温度来用的。一般的原料不需要蒸煮就可以发酵的。估计您的老板受了一些太过于理论的微生物砖家的影响，但这么多年来发酵饲料发酵糟渣的实践证明，不需要蒸煮也可以发酵得非常好的，且固态物料蒸煮后来发酵，虽然质量可能更好，但也可能更糟，因为第一点，您的原料本来就含水量很大了，再蒸煮一下，充入直接蒸汽，岂不含水量更高了，这就造成后继工艺非常难以处理，毕竟无论是发酵也好，还是将来需要制粒也好，都不能有太高的含水量的；第二，蒸煮之后，接种之前还需要冷却到40度以内来发酵，否则会烫死菌种的，但这个冷却的过程却是很困难的，特别是针对固态物料来说，因为固态物料传递不畅，不象液体那样可以通过夹套冷水和搅拌迅速冷却的，固态物料需要不断搅拌，不断充入强烈外界冷空气来降温，而这个空气是否又要无菌处理呢，不然又带入大量的杂菌了，且消耗大量的能量。实际上我们实践证明了，不灭菌照样发酵，甚至象鸡粪这样含病菌的原料也可以发酵得很香的和消灭其中的有害细菌的。
您的老板还购买了糖化罐，那个是用来做液态糖化的，可能并不适合做固态发酵糟渣饲料，不知道您想用它来做什么。
问题一，不是全价饲料，因为实际上全价饲料只是指玉米豆粕麦麸加预混料做成的产品，您的这几个原料不太适合做全价饲料的，因为营养价值远远不够的，但却可以做成类似于全价饲料的东西，即我们叫做类全价饲料，所谓的类全价饲料，是指模仿全价饲料的能量蛋白平衡（至于含量先不考虑，一般蛋白和能量含量都会比市场上的全价饲料要低，但只要平衡就行了），并做到营养全面（即要添加预混料，预混料是指补充复合维生素，补充复合微量元素，补充钙磷添加剂，补充食盐，补充氨基酸主要是赖氨酸等），则这就成为类全价饲料了，您的原料中，豆皮，绿豆皮，燕麦皮，蛋白和能量都比较低，但当然可以复配好，原则上是以能量蛋白平衡，营养全面为主即可。
我的建议是只做让养殖户添加5-10%的生物发酵饲料，作为添加剂来卖，看起来只添加5-10%，实则市场是非常巨大的，我们公司的产品在饲料中的添加量更小，在全价饲料中只是一吨饲料加200-500克，占0.02-0.05%，一年也要销售1000多吨，如果是添加5-10%的话，即使只在广东销售，销售1万吨以上是非常容易的事。正是因为添加量少，所以，养殖户易接受，付款也更容易，效果却很显著。
做这种只添加5-10%的发酵饲料，则需要的生产设备反而更为简单易行，只需要搅拌机，当然还有提升到搅拌机上的搅龙（固体物料输送设备，您所说的带螺旋的输送设备），然后是包装秤，包装打包机，最重要的还是呼吸膜袋子（外加一层编织袋子），然后是仓库，化验室，如果要拿生产许可证的话，则生产车间必须在400平方米以上，必须有化验室，必须有2个拿了农业部培训上岗证的化验员（这个很简单，到广东省农业厅说一下我们要派两个人来培训，然后他们会通知来培训和考试，通过后就发证了），必须有几个大专或本科生证（技术部一个，质检部一个，生产部一个，至少三个），然后营销部和采购部至少要高中毕业的证，最好也是大专或本科证，然后，要有产品质量标准（我们可以提供草稿），到当地技术监督局备案（由他们组织几个专家开会看一下通过），然后汇总成为材料，向广东省农业厅申请生产许可证即可，可以申请混合型微生物添加剂的证即可，或申请发酵饲料证（但对于这个发酵饲料的生产许可证，各省认可的情况不一样，有的省根本不需要证就可以生产，有的则比较严格，不知道广东如何）。
至于发酵条件，建议是搅拌机出来后，直接分装到呼吸膜袋子中，直接在呼吸膜袋子中发酵，即分装好后，堆在仓库中，不超过5包的堆高，象广东的天气，一年四季都不需要加温，直接室内发酵即可，夏天5天以上可以出厂，冬天8天以上可以出厂。即在仓库中储存5-8天即可。
问题三，如果按我的思路，只是做添加量为5-10%的发酵饲料添加剂的话（其实国内绝大多数发酵饲料厂都是这样定位的），则发酵是比较粗放的，但因为是商品，所以，建议要先打碎打粉处理，这样外观才好看，正是因为添加量少，所以，无论如何发酵都是可以的，都不会影响到养殖户日粮的整体营养（因为添加量少嘛），所以， 建议如下：一包强微无抗饲料发酵剂 + 绿豆皮粉碎物700公斤 + 燕麦皮（没有就用点玉米粉）50-100公斤 + 清水150公斤，为了加强效果，还可以再添加一包强微肠精益，密封发酵5-8天，即可以出厂了；让养殖户添加5-10%，效果极好；
您可以在微信平台上加王经理，小陈经理，袁经理等的微信，他们的手机已公开了，他们会与您沟通的。
3、谢谢先生您的指教，很高兴又得到您的回复，我们已经把产品定位在您推荐的生物发酵添加饲料上面。不过我依然有以下几个细节问题想要向您讨教讨教：
①您建议我们粉碎原料，而这个粉碎有质量指标吗？（比如过多少目筛）
②那些呼吸膜袋哪里有卖？价格如何？能用其他东西代替吗？（虽然我也知道很可能遇到杂菌污染的问题，但还是想举个例子：比如能不能先用一个大罐子装着，等发酵完毕以后再打包装）其实我最主要想知道拌料加菌种以后再到打包这个过程怎样做才能方便合理。
③打包装一袋大概需要装多少量？不超过5包的堆高这个是硬性指标吗（5包堆高我想也太占仓库地方了吧）？为什么要说不超过5包的堆高？
④您说的广东销售1万吨以上是非常容易的事，请问贵公司有没有这方面的销售渠道好让我们两个公司达成互利合作的关系呢？
您好，问题1，不需要很细，用2毫米的筛片孔径来粉碎即可，只要绿豆皮是干的，就比较好粉碎的；
问题2，现在呼吸膜袋子基本上在发酵饲料中比较流行，用它来发酵确实也是品质优秀的，发酵质量有保障，效果非常好，很多地方有卖，我们江西宜春的高安市就有卖的，我们在江西省办事处的陈永胜经理就自己办发酵饲料厂，他是办的低水份发酵全价饲料厂，他就在高安市购买的呼吸膜袋子，各种规格的都有，有5公斤/袋，10公斤/袋，25公斤/袋，40公斤/袋，以及定制都可以，您可以先联系一下陈总18942221622即可。呼吸膜袋子不可用其他袋子替代，在包装袋子中发酵，对包装的塑料膜袋子有严格的要求，一是要求是新的袋子，比较厚实的袋子，二是最好是呼吸膜袋子，如果想用普通的袋子的话，如普通的塑料袋子，则发酵质量不能完全保证，主要是会在袋子口扎口的地方，会产生少量的霉菌霉变，变色等，这严重影响发酵饲料的外观品质，也影响质量，因为如果没有象呼吸膜袋子那样的一个单向排气阀的话，则发酵一定要产气的，产气就必须有出路，即产生的气体如何出去，传统的塑料袋子只能靠人工扎口处排气，先袋子会鼓胀得很胀，然后慢慢回缩，此时外面的空气就有可能进来，从而造成袋子口边上变色和霉变，而如果是呼吸膜袋子的话，则产生的气体可以从单向排气阀处排走，而外面的空气却进不来，从而保证了发酵的品质。实践也证明，这种呼吸膜袋子的发酵效果是非常之好的。
象您所说的用一个大的糖化罐来装料发酵，再分装，这样也是可以的，这样做的优势，无非是您的糖化罐具有保温和搅拌发酵的功能，这一点可以使得一年四季都可以稳定生产，但缺点是比较麻烦，而预先就用呼吸膜袋子装好，在袋子里发酵的方法，则无法控制发酵料的温度，这是袋子里发酵的缺点，如果工艺上可行的话，当然可以先用发酵罐预先发酵，然后再分装的方法，再分装的话，也建议用呼吸膜袋子来分装，虽然成本高，但后期也可能继续产气，当然，此时用普通塑料袋子也可以分装得比较好，这里我只是建议还是用呼吸膜袋子更好；
我个人的建议是先分装到呼吸膜袋子中，在袋子中发酵，这是最好的方式，操作也方便，做一个发酵房，在房中保温到20度以上，可以发酵得非常好；广东的气温应该做得到。
一袋可以装很多种规格，您可以自己购买一些相应的塑料袋子自己分装试验即知道能装多少，毕竟这种绿豆皮原料的比重我们也不清楚的。
一般经验是不超过5包的堆高，太高了，则造成下面的料压得太紧，下面的料因为压得太紧太实，里面的发酵会非常缓慢，其实发酵启动还得靠相对疏松的物料中，物料间隙中的一些空气，来促进发酵速度，加快发酵进程的，压得太紧，则夏天发酵10天以上也可能没有完全发酵好，冬天就更长的时间了；当然，如果您可以放久一些的话，可以堆得更高一些，如10层，只是发酵时间要延长几天了；
广东我们有销售渠道，您可以联系何总，他可以帮忙：前面已告诉了您他的电话号码
4、我想知道，我农场现在有，豆渣，潲水，皮酒糟，种蘑菇的菌康，动物下脚料，用这些喂鸡，猪，还需要配什么饲料吗？这些东西混在一起应该怎么配，比例是多少，
您好，您还需要有能量饲料原料，您的这些原料中除了潲水可能是能量饲料外，其他都只是蛋白原料或至少不是能量原料，潲水则分几类，我想知道您的潲水是什么性质的，如果是学校工厂的食堂的潲水，则这是典型的能量饲料原料，是非常好的原料，但是如果是酒店宾馆饭店的潲水，则成分非常复杂，多是菜肴水，米饭是极少的，能量不多，则如果是酒店宾馆饭店的潲水，则还需要另外找到一种能量饲料原料才行，如玉米粉，薯干粉，稻谷粉，麦粉，麦麸或精米糠等都可以。
豆渣，啤酒糟，动物下脚料都是典型的蛋白原料，而且这几种原料品质都不错，但我想知道您所说的动物下脚料是指什么原料，这需要说清楚的，不然无法设计好，在这里先假设是屠宰下脚料，或者是动物加工厂的下脚料；
先处理发酵动物下脚料，这个需要单独发酵处理，首先得把动物下脚料粉碎处理，即打浆处理，这是必须的，然后用强微豆粕发酵剂来发酵，一包强微豆粕发酵剂 + 动物下脚料打浆料350公斤 + 麦麸或精米糠或玉米粉或稻谷粉或麦子粉或它们的混合物150公斤 + 食盐2公斤（如果动物下脚料中本身含有盐份了，则就不需要另外加盐了），密封发酵，物料呈固体状态，手感要相对干爽，捏一把有水印的，这样的发酵料最好，可以快速发酵成功，如果湿度太高的，则需要时间更长，最好置于温暖的室内发酵，控制发酵室内气温15度以上才比较好发酵，这个动物下脚料的发酵比较特殊，需要较高的环境温度的，且需要较长的发酵时间，夏天需要发酵20天以上为宜，这是为了发酵充分，冬天的话，至少要在15度以上温度下发酵，且发酵时间至少30天以上为宜，也是为了保险起见，以及为了清除有可能存在的病菌等；备用。
然后发酵豆渣和啤酒糟，这些都是比较湿的原料，必须用麦麸或米糠来吸水发酵，可以用简单发酵法，用强微无抗饲料发酵剂来发酵，例如一包“强微99生酵剂或强微无抗饲料发酵剂”（或1包活力99生酵剂加1包粗饲料降解剂配合） ＋ 上述湿的豆渣（啤酒糟）或它们的混合物700公斤 ＋ 麦麸或者米糠200公斤（目的是用来吸水），调节含水量为用手捏一把，有水从手指间印出来，但不滴出来为准，一般不必另外加水，豆渣（啤酒糟）中的水份就足够了，密封发酵3～5天以上。发酵后，再作为蛋白饲料原料与其他能量饲料和添加剂配合喂养动物。
种蘑菇的菌糠也可以发酵利用，但它的营养价值比较低，如果有可能的话，建议不用它为宜，毕竟它的营养价值远远比不上前面的动物下脚料，豆渣，和啤酒糟，这具体要看您的量了，如果量很多，可以用一下，但还得看一下种这些蘑菇的原料是什么，如果用的原料是锯末，木屑，稻草，秸秆，棉籽壳之类为主要原料的，则不用也罢，毕竟营养价值实在是太低了，如果是用的麦麸米糠为主的，则可以用一些；
潲水需要了解到底是哪里的潲水，是学校工厂食堂的潲水，还是酒店宾馆饭店的潲水，前者质量好，是能量饲料，后者质量不好成分复杂，比较难利用，但都可以先发酵保存处理，用简单发酵法： 一包“强微99生酵剂或强微无抗饲料发酵剂”（或2包活力99生酵剂） ＋ 麦麸或米糠200公斤 ＋ 湿的潲水700公斤 ＋ （有条件的再加碳酸钙6～8公斤，目的是为了中和酸度），调节含水量为用手捏一把（不要另外加水，潲水中的水就超量多了），有水从手指间印出来，但不滴出来为准，密封发酵3～5天以上。
以上物料发酵后，喂猪时，这样搭配：由于含水量复杂，糟渣的成分复杂，以下配方只能是个大概，适用于猪的各阶段使用（折干配方）：发酵潲水占30%、发酵豆渣和发酵啤酒糟（无论什么比例或单独，或混合都可以）占30%、动物下脚料占10%、玉米粉占26%、猪用预混料4%，赖氨酸0.2%、小苏打粉0.5%，强微壮壮素每500斤添加一包；
举例来说明，下面以配制1000斤喂猪用的饲料为例来说明，假设以上发酵料的含水量都是50%多，即2斤湿的发酵料晒干得1斤的样子的，则配料操作如下：取发酵潲水湿的600斤（折干300斤），取发酵豆渣或发酵啤酒糟或它们的混合物湿的600斤（折干只有300斤），取发酵动物下脚料湿的200斤（折干只有100斤），取玉米粉260斤，取猪用预混料40斤，取赖氨酸2斤，取小苏打粉5斤，取强微壮壮素2包，搅拌混合均匀后，送去喂猪。
以上配方的粗蛋白大概在15.6%左右，消化能大概在2.8兆卡/千克左右（具体取决于潲水是学校工厂的还是酒店宾馆的）。加小苏打粉是为了中和可能存在的过多的酸度，同时添加小苏打对猪本身也是有好处的。