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标题:发酵技术要点栏目的相关提问76(不断更新)

1楼
hl99cn 发表于:2016/11/29 10:15:48

发酵技术要点总汇在这里:http://www.qw99cn.com/fementation.asp?borderid=52

1、您好!

    我想利用啤酒糟发酵类全价料,并做规模化生产销售,所以我想把在发酵过程中温度,PH值和物料水分等指标严格控制,还请告知?请加我的QQ631103404。

  您好,如果是液体发酵的话,可以控制温度和酸度PH,不仅可以控制,而且可以实现自动检测,数据显示屏显示,并自动打印发酵的全过程的数据变化,和曲线图出来。这是因为液体发酵的物质传质过程非常顺畅,仅靠液体搅拌浆就可以办到把所有的发酵液随时随刻,随秒,都做到时时均匀地进行物质交换,并可以通过流加碱性溶液,来实现随时中和发酵所产生的酸度,也可以通过流加营养物质,来做到补充营养,消除微生物发酵过程中常见的产物抑制效应;可以说,液体发酵之成熟,全世界各地技术差异都不大,这也是为什么欧洲西方人喜欢液体发酵的原因。
   但如果是固态发酵,象您所想的发酵啤酒糟,要做到随时控制温度和PH值,严格控制它们的变化,我的回答只有三个字“不可能”,特别是象您只是发酵用来喂猪的低价值发酵,更加不可能,如果是高价值的发酵培养产物,还可以通过自动浅盘,自动通风,夹套恒温水控制罐体温度,采用不锈钢罐体恒温控制温度,采用冷冻机和精密空气过滤系统来控制进入空气质量,再如物来灭菌处理,控制菌种纯度,等等,来初步实现发酵物料的控制,但控制成本大约相当于每公斤固态发酵物料的控制成本在3-5元/公斤左右,如果加上设备投资折旧,厂房折旧等,则成本更加成倍增高;
    所以,常规的做喂猪饲料用的啤酒糟发酵,或其他糟渣发酵,您不要指望能完全按您的想象来控制发酵的酸度和温度,我们能做的只能是顺应科学,尽量减少温度变化,和酸度PH变化对发酵的不利因素,所以,我能回答的就是:“夏天发酵尽量压实压紧,密封好进行发酵,则整个发酵过程中,温度变化少,发酵温度比较恒定,当然,严格压实的厌氧发酵,升温也不高,一般也就是在20-35度之间,如果说发酵过程中,有人希望温度能大大提高,甚至有发烫现象,则这种发酵肯定不稳定,喂动物的糟渣发酵,应该是静悄悄的发酵,温度变化不大,这也是因为厌氧发酵的特点所决定,没有氧气参与的发酵,微生物吸收能量受到限制,大部分发酵多是底物水平上的发酵和磷酸化获得能量过程,消耗糟渣料的能量极少,也没有多少能量释放,所以,温度变化不大,但这正是我们所需要的,因为我们的目的是获得高消化率的蛋白,和高转化率的能量,我们并不希望物料中的能量被发酵所消耗,并变成热量释放出来,因为这些能量是动物饲养所需要的东西”;
   “夏天发酵啤酒糟,特别需要压实,因为啤酒糟是比较疏松的物料,不压实,则物料间隙中存在大量的空气,造成一定的好氧发酵,从而从氧化水平上吸收转化能量,所以,会释放出很多热量,造成温度不断升高,这是我们需要避免的”
   “冬天发酵,则不必要压实压紧,只要简单的堆积或疏松放于容器中发酵即可,这是因为冬天气温低,如果物料一直是几度的温度,显然发酵无法启动,所以,这时就需要引入适当的好氧发酵过程,疏松堆料,可以让物料间隙中存在很多空气,让发酵先通过好氧启动起来,然后,消耗了物料中的氧气后,会自动进入厌氧发酵过程的,但这时温度已经起来了,所以,发酵会顺利进行完毕”
   “至于酸度,则一般不可控制,您可以通过添加1-3%的碳酸钙来控制酸度,在一定的发酵时间内,发酵所产生的乳酸,会不断被碳酸钙所中和,所以,PH得到了稳定,但这必须控制发酵时间,例如在一周内发酵完毕,并喂完毕,如果时间太长,则碳酸钙被乳酸全部中和完毕,利用完毕后,则后面产生的乳酸,就没有被中和,接下来,酸度仍然会越来越高,PH越来越低的”
     最后,话又说回来,正是因为发酵产的乳酸,和PH的下降,才造就了发酵物料不会变质的现象,即物料之所以不会变质,只要密封好,就可以保存一年以上,甚至永远保存下去都不会变质,正是因为产酸的原因,酸度特别是PH4以下的酸度,抑制了所有微生物包括乳酸菌本身的繁殖和代谢过程,物料中所有有生命的东西,全部停止活动,自然,物料就可以永远保存下去了,并不会变质。

  对付酸度的问题,也可以通过在发酵后来控制,即在喂猪前,临时添加0.5%的小苏粉来中和一下,至于酸度引起的适口性不好的问题一般不存在,如果您只是在动物日粮中添加30%以内的发酵饲料或发酵糟渣,则无论发酵多久,无论多酸的发酵料,都是动物喜欢吃的,除非您的发酵料的用量超过了30%,就要考虑如何改善适口性了,当然,不同的糟渣有不同的效果,例如发酵潲水比较酸,发酵豆渣就酸度少一些;
    改善适口性的方法,可以通过每100公斤发酵料添加6克糖精来解决,当然,用小苏打0.5%中和后,也可以提高适口性,但我要说明的是,并不是所有的发酵料都需要调节适口性,实际上90%以上的情况下,猪都喜欢吃发酵料或发酵糟渣的,上面的情况只是极少数的情况。

2、哺乳期母猪可不可以喂发酵料?

  您好,当然可以喂,不但可以,而且效果非常的好,但要限制用量,如限制在30%以内,对母猪泌乳量的增加大有好处,且用了之后,可以显著增加仔猪成活率,和显著增加断奶仔猪体重,同时几乎不拉稀,对预防拉稀效果特别好,使用下来,对所产仔猪一生的成长都有好处。

3、老师您好;现有杂粕(主要是黄豆壳皮,黄豆碎少许)是否可以加百分之10糖浆作为能量饲料,—起来发酵。另有玉米粉800斤,麦皮160斤,食盐8斤,强微壮壮素4包,磷酸氢钙20斤来搭配作为能量饲料。能否取以上能量饲料+发酵好的杂粕怎样来搭配饲喂纯种瘦肉型猪30斤以上?杂粕以干物质计算为;1.2元/1斤是否有利用价值吗?谢谢!

  您好,您的信息中,我实际上还是不了解您所说的杂粕的营养价值,所以,无从回答您的问题,如果是黄豆皮,黄豆碎少量的话,这样的原料应该不叫杂粕,杂粕是指油料种粒榨油后,再经过浸取里面的残留油脂后,剩下的渣子即为粕,您的原料是黄豆皮,黄豆碎,不叫杂粕,黄豆碎的营养价值也不高,粗蛋白只有13%左右,实际上仍然是粉碎大豆过程中的杂碎而已,主要成分还是豆皮。
   黄豆皮主要是黄豆外层包被的物质,颜色为米黄色或浅黄色,由油脂加工热法脱皮或压碎筛理两种加工方法所得。主要成分是细胞壁和植物纤维,粗纤维含量为38%,粗蛋白12.2%,氧化钙0.53%,磷0.18%,木质素含量低于2%(NRC,1996)。此外,适于动物饲料用的还有两种黄豆皮产品:即黄豆粉碎饲料和大豆粉碎废料。黄豆粉碎饲料由黄豆皮和粉碎机尾部的加工豆粉和碎料组成,这种饲料的粗蛋白含量13%,粗纤维含量为32%左右。黄豆皮粉碎废料由黄豆皮和附着干壳内的子叶部分组成,这种副产品的粗蛋白含量11%,粗纤维含量为35%左右。
   所以,整体上您所说的黄豆副产物,整体上粗蛋白只有13%左右,粗纤维却很高达到38%,几乎没有能量,实际上黄豆中的碳水化合物主要是由甘露糖,木聚糖,葡聚糖等组成,是非淀粉粘性多糖,反而是影响动物消化吸收率的东西,是抗营养因子类物质,所以,您所说的这个黄豆副产物,营养价值整个上不高,如果价格是1.2元/斤的话,则还不如直接用小麦麸更好,小麦麸的营养价值要远高于黄豆皮,且含有实实在在的消化能,即含有淀粉质碳水化合物。
   所以,价格上不可用。
   另外,即使发酵处理,可以提高营养价值,降解粗纤维,但您提供的所有喂外三元猪的原料中,都没有蛋白原料,这是肯定不行的,玉米粉,麦皮都不是蛋白原料,您所说的黄豆皮杂粕也不是蛋白原料,所以,无法配制外三元猪的饲料配方,必须另外添加蛋白原料如豆粕鱼粉类等,或发酵豆渣发酵啤酒糟等;
   如果是发酵豆粕,或发酵豆渣,或发酵啤酒糟,则完全可以取2000斤发酵料的湿料,再加上玉米粉800斤,麦皮160斤,食盐8斤,强微壮壮素4包,磷酸氢钙20斤,当然,还有强微生命酵素400克,来搭配作为能量饲料,最终形成能量蛋白平衡的喂外三元猪日粮的配方。

4、老师您好!

    有两个问题
   1、我想做发酵饲料直接出售,您能不能生产些,耗气的菌株,放在发酵剂里面,真空袋包装太贵了,运输途中胀气后,袋子很容易破掉。我们这边有个生物饲料也是普通包装,不产气,运输好运输,活菌含量高。
   2、同批次发酵的饲料,放在桶里,拿出来饲料有点黑,是酸味,密封也没有问题。放在真空袋是酒香味,没有黑点。是什么原因。

  您好,任何发酵剂都会多少有产气的,不可能不产气,但这也不是难题,您就用普通的塑料袋子,袋口反转用绳子扎紧扎牢即可,这个反转扎紧的袋口自然有放气的,一开始发酵时,可能会比较胀,但这并不要紧,发酵成熟后,自然会缩回去的,这个时间也大概就是一周的样子,然后就可以直接销售了,销售过程中不会胀气的。
   您所说的真空袋子是否是呼吸膜袋子,即在袋子上部有一个阀门的那种,因为抽真空对发酵是没有用的,抽真空当然有好处,可以把里面的空气氧气排掉,造成严格的厌氧发酵,对发酵有利,不会变得太酸,也不会发黑,发黑是因为与空气接触的地方被氧化造成的,当然,对营养价值的影响可以忽略不计,只是颜色变了一些;
   放在桶中发酵,无论如何都在表层有接触空气的地方,所以,这部分料有点发黑,酸度也大一些,这是正常的现象;
   发酵料刚发酵完毕的活菌含量是比较高的,可以最高达到10亿/克,但放置一段时间后,无论如何都会减少一些,放置一个月以后,可能只有1亿/克,但这不要紧,因为您的发酵料在养殖户那里用量要达到10%或以上,即使只用10%,饲料日粮中也有1000万个/克,已经足够了,对养殖效果上与1亿/克或更多的活菌的效果是一样的,活菌含量在日粮中并不是越高越好,有一个限度的,实验表明,在日粮中有100万个/克以上效果都是很好的,何况您无论如何也有1000万个/克呢。同时,另外毕竟发酵料中还含有小肽,氨基酸,特殊维生素,微生物代谢产物等活性成分,效果都是很好的;

5、钟老师你好:我想用膨化玉米粉做主料,发酵仔猪保育料。它需要添加豆粕或豆油吗?添加比例是多少?发酵后的全价保育料只占日常饲喂量的百分比之二十。目的是控制断奶后仔猪腹泻这种想法是否合理请老师给与指教。

 您好,最简单的控制仔猪断奶后腹泻的方法可以通过添加活力重菌泰,或饮水中添加强微生物饮水剂来控制,对大肠杆菌引起的拉稀有较好的效果,这是最简单的方法。
   发酵饲料的方法与这个方法异曲同工,当然,发酵饲料的使用量更多,效果更好一些,因为发酵饲料中虽然含菌量更少,即使只有1亿/克,但如果添加20%的话,则在日粮中含有乳酸菌2000万个/克,而添加益生菌添加剂,一般也就是150万个/克左右,所以,使用发酵饲料的方法效果更好,但更为麻烦。
    即使是添加20%,也需要使用豆粕一起发酵为好,因为不然的话,会影响整体喂仔猪的日粮的营养价值,反而如果只是喂10%的话,则可以光发酵膨化玉米粉都可以,因为添加量10%对整体日粮的营养含量的影响更小,建议您只添加10%的发酵饲料就可以,则只需要发酵膨化玉米粉,用活力99生酵剂,粗饲料降解剂,强微无抗饲料发酵剂都可以,一包强微无抗饲料发酵剂发酵800公斤饲料,加水500公斤,发酵五天以上来作为生物添加剂使用,使用量10%。如果添加豆粕效果会更限,例如添加20%豆粕,相应减少玉米粉,如一包强微无抗饲料发酵剂,发酵650公斤玉米,加150公斤豆粕,加水500公斤。
    如果在日粮中添加强微壮壮素,可以显著帮助预防甚至治疗仔猪拉稀,但权限于大肠杆菌引起的拉稀,强微壮壮素500克一包,用于500斤日粮中使用;
    如果您的猪场有僵猪或病愈猪需要恢复的,可以在日粮中加倍添加强微壮壮素,如250斤饲料中添加一包强微壮壮素,可以恢复僵猪和病愈猪,10天后就可恢复。

6、贵公司无抗发酵剂等产品最好的存储条件?贵司乳酸菌正常情况下能耐多少度?

    前几天刚做了一个实验,发酵时温度最高能达到45度,是否有影响?

   微生物制剂宜保存于阴凉干燥处,最好是通风处,常温保存即可,最好在25度以下保存活性最好,我们的乳酸菌耐热情况是:颗粒饲料制粒时是85度3分钟以内损失25%左右,40度温度下保存7天损失30%,30度下保存半年损失20%,实际上市场上的乳酸菌特别是液体发酵的乳酸菌在夏天室内保存一周以上,就损失死亡100%了;
    发酵中的乳酸菌耐热程度比较高,不必担心,因为在发酵料产热高峰期,也正是乳酸菌生命力最旺盛的时候,这时耐热程度最高,所以,不必担心,就如同一个青壮年是最耐热耐寒的道理是一样的,同时,发酵料的温度不会永远这么高温的,最终消耗了里面的氧气,进行厌氧发酵后,自然会降温的,但当然,我们建议您在夏天发酵物料时,最好尽量压实压紧密封好,特别是啤酒糟,啤酒糟原料本身比较疏松,需要您用力压实压紧密封好来发酵,不然产热非常大的,有很多人有误解,以为发酵产热越高越好,产热越高,认为发酵越好,这是错误的观点,因为我们发酵糟渣是用来养猪养动物的,而养殖业中最重要的营养就是消化能代谢能,和蛋白含量了,如果发热量大,就等于损失了大量的饲料中的能量,这就是平白无故地损失了营养价值的;而如果您发酵的目的是为了做堆肥的话,则确实发热量越大越好,这是因为做肥料与做饲料的目的是不同的,做肥料的堆肥发酵就是要消耗掉里面的能量,以避免将来施肥到植物根系时,会继续发热,从而烧根。

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