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1、老师，我是工厂化养殖南美白对虾，地下井水盐度26.5,想问的是如果排污彻底，减少续团量，再培一定的藻像，补充碳源可不可以和高位池那样，缓释和速效一起用，一天分几次补充？高位池和工厂化养殖的主要区别在哪里？

   您好，高位池和工厂化最大的区别就是产量，其他的区别都是基于产量的区别来发生的：
   首先用两个链接介绍下强微在高位池和工厂化上的用菌方案：
   工厂化养虾的强微用菌方案看这里：http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=6384
   高位池养虾的强微经典用菌方案看这里：http://www.qw99cn.com/show.asp?newsid=6204
   1、高位池和工厂化养虾最大的区别是产量的不同，单位水体的产量明显不同，工厂化常规产量15斤/立方米，目前做得比较好的可达30斤/立方米，但还有潜力；而高位池的一亩的水体往往达到1000立方米（一般都会有平均1.5米深），产量常规的也只是5000-9000斤/亩，或者说是5-9斤/立方米；

   2、产量的巨大区别，带来了设备配置上的区别：光是养殖密度即单产量的区别，就决定了其他的区别：

   ① 增氧机要求的区别：例如相比于高位池来说，工厂化养虾肯定是单位水体内的粪便残饵量更为巨大，对排污的要求更高，对池子的建设如光滑度要求更高，对曝气强度即增氧设备的要求更高，可以说要求的增氧设施越高越好，越高产量越大，谁能把水中溶氧极限的提高，谁的产量就越容易增高，以及养殖过程也更加稳定平稳，我有一个育鱼花的甚至用纯氧气瓶和纳米曝气头配合来增氧，溶解氧常规都达到8以上，而产量是100-200斤/立方米单产；但在养虾上还没有见到过如此用纯氧和如此的产量的；但很显然即便是养虾的工厂化，增产的潜力还是巨大的，比较高的配置是每平方米增氧功率15瓦的底曝气盘功率；
   其实对于高位池来说，最好的设备也就是增氧设备上面多做文章，把设备购置的资金集中投放在增氧和排污上；高位池也其实建议以底部曝气头或盘为最佳方式，同样的功率在底曝气，比在水面上设置增氧机或打水车要来得快和更多的溶解氧，但是，对于高位池来说，打水车也是必要的，因为它们可以推动水流形成旋涡，有集污的作用等；
   要想达到高产稳产的目的，一般高位池建议也用底部增氧，底部增氧为罗茨鼓风机和微孔曝气管，其中罗茨鼓风机功率配比为每亩1.5千瓦左右，对角两台打水车，有条件再加一台射流增氧机；
    ② 池壁池底的区别，工厂化养虾要用光滑有涂料处理池壁，高位池可以用地膜或者水泥池即可，高位池地膜一次性投资少，但是会附着脏物，需要经常关注这些可能粘附脏物的地膜，进行及时的处理，例如常投入“强微改底养泥复合菌颗粒”大剂量，为了防止颗粒被排污掉，有时还要把颗粒压扁后撒入，地膜粘滑时用量可用“强微改底养泥复合菌颗粒”200克/亩，加“强微生物脱硫剂”100克/亩，尽量让底部浑浊翻起污泥，然后排污掉，定期也可使用一些过硫对底部进行氧化处理，实在不行就得人工下塘去清扫了；

工厂化池中光滑的涂料

   3、您的工厂化养虾池，井水盐度26.5，排污彻底，其实也可每次排污数秒钟，把可见粪污排掉就可以，为了减少絮团的生物量，减少絮团量，可以长期使用“强微脱氮诀1号”/天，例如现有的平常维持用菌方案是：“强微靓水素”0.3克/立方米/天+“强微生物脱硫剂”0.2克/立方米/天，您还可以加上“强微脱氮诀1号”0.5克/立方米/天，这样用的好处是防止硝酸盐积累，防止总氮过多，从而也就不需要太多的絮团了，也就可以减少絮团量了，就达到了减少絮团的目的；
    为什么说长期使用“强微脱氮诀1号”/天，可以预防硝酸盐积累呢，是因为高曝气的池子，硝化系统会不断把氨氮亚硝化变成亚硝酸盐，进而再氧化成硝酸盐，一旦你检测到亚硝酸盐超标了，其实也是因为硝酸盐饱和了，硝酸盐积累得过多了，此时硝化细菌工作乏力，亚盐开始积累和超标，而如果此时大剂量使用“强微脱氮诀1号”的话，这是一种好氧反硝化细菌，先要把硝酸盐转化成亚硝酸盐，再转化成氮气逸出水体，在这个过程中，即在把硝酸盐先转化成亚硝酸盐的过程中，会造成亚硝酸盐先升后降的现象，即用了“强微脱氮诀1号”（特别是大剂量）后，亚盐反而升高了，这是因为长期积累起来的硝酸盐要先转化成亚硝酸盐中间体的结果，只有当积累的硝酸盐消耗完毕后，亚硝酸盐才开始下降，为了避免这一现象，所以建议不如从放苗开始就开始使用“强微脱氮诀1号”，少量多次的使用，一天0.5克/立方米/天，直接用水浸泡活化后直接泼洒即可，不必象“强微脱氮诀1号”的说明书那样还要扩培18-24小时，不必扩培，直接泡开泼洒即可；这样就可以从养殖开始到养殖结束，避免硝酸盐的积累，毕竟硝酸盐也是一颗定时炸弹的；
    在24小时不停的曝气养殖池中，如果没有采用预防措施的（例如没有长期添加“强微脱氮诀1号”的），往往监测到硝酸盐能达到20-40PPM，此时我们往往建议用户使用速效碳糖用量达30克/立方米，即总氮量的10倍左右，有时，如果没有这个硝酸盐的数据，有时养殖户会认为没有必要用这么高的糖，但实际上因为是您没有检测硝酸盐的含量，硝酸盐是隐形或定时炸弹，虽然无害，但在关键时候出来作乱，考虑到硝酸盐往往达到20PPM以上，所以，我们的用糖量，在处理亚硝酸盐超标时（此时硝酸盐往往在20PPM以上），糖的添加量要达到30PPm即克/立方米的用量，这样可以同化吸收一大部分的硝酸盐（硝酸盐可以被微生物细胞吸收同化，但必须有碳糖的配合），从而减少从硝酸盐反硝化作用转化成亚硝酸盐的量；
   公司目前的资料上只说天天使用“强微靓水素”0.3克/立方米/天+“强微生物脱硫剂”0.2克/立方米/天，而没有说还要加“强微脱氮诀1号”0.5克/立方米/天，这个我们会通过升级“强微生物脱硫剂”这个产品，在里面加入少量好氧反硝化细菌来升级这个产品，则以后还是可以维持原有的资料操作方案即可，下月就开始升级“强微生物脱硫剂”（加入好氧反硝化细菌适量）
    与此同时，如果您是第一次使用“强微脱氮诀1号”好氧反硝化细菌的，则要有心理准备，即当亚硝酸盐超标时，您第一次才使用“强微脱氮诀1号”的（而不是预防性的使用过的），则可能在比较长的时间内，例如7天左右，可能会有亚盐不降反升，或先升后降，但如果您控制得好，也可以是一直缓慢下降的（特别是您加大了糖的用量后，一般都会缓慢下降，而先升后降的可能性就减少了），所以，建议亚盐超标时，糖的用量最好能加大到30克/立方米/天，处理几天，亚盐降下来后，才可减少糖的用量或恢复正常用量；

   4、关于碳源，高位池是以缓释碳源如“发酵碳肥”为主，我们建议是用“发酵玉米液”为主，以速效碳源如糖类为辅助，即糖类只是在出现了紧急问题的时候，才临时用一下；
   工厂化正好相反，是以速效碳源为主，缓释碳源即“发酵碳肥”为辅助，这是因为工厂化特点决定的，工厂化絮团多，菌相极高，所以对碳源要求速效主效率和及时，所以，要用白糖或葡萄糖5-25克/立方米/天（前期少后期多）24小时滴加或流加的方法，但为了使碳源多样化，又要用一点“发酵碳肥”如“发酵玉米液”5毫升/立方米/天等，因为“发酵碳肥”中的碳源是多样化的，乙醇，乙酸，有机酸，乳酸，低聚糖，寡糖，双糖单糖等都有，前面的乙醇乙酸正是反硝化细菌类优先碳源等，对促进氮循环有好处；
   工厂化如果您嫌麻烦，也要可以用白糖，白糖相对葡萄糖来说是缓释的，白糖需要先分解成单糖才能被微生物高效利用，所以，被微生物利用时间上有延滞，所以，如果您嫌24小时滴加葡萄糖太麻烦的话，可以选择用白糖10-30克/立方米/天（前期少后期多），一天分成4次以上泼洒下去到池子中，也是可以的；然后如前所述，最好还是要配合一些“发酵玉米液”5毫升/立方米/天；作为碳源多样化的补充；